Отклонения поверхности
Определяем, где фактическая форма выходит за заданную геометрию или не достигает её.
Метрология на основе 3D‑сканирования
Сравниваем фактическую поверхность изделия с эталонной CAD‑моделью, выявляем отклонения и готовим понятный измерительный отчёт.
Что показывает контроль
Полевая геометрия детали анализируется по всей доступной поверхности, а результат отображается в понятной цветовой форме.
Определяем, где фактическая форма выходит за заданную геометрию или не достигает её.
Проверяем ключевые сечения, диаметры, расстояния и элементы сложной геометрии.
Анализируем взаимное расположение поверхностей, отверстий, осей и баз.
Фиксируем изменения формы, возникающие после производства, эксплуатации или ремонта.
Сравниваем образцы и помогаем контролировать стабильность выпуска.
Принцип контроля
Совмещаем фактические измерения с цифровым эталоном и переводим разницу в наглядную аналитику.
Объект производства или эксплуатации, геометрию которого необходимо проверить.
Точное совмещение измеренной поверхности с номинальной цифровой моделью.
Цветовая визуализация и числовые данные для принятия инженерных решений.

Результат работы
Состав отчёта формируется под задачу: от общей карты поверхности до проверки выбранных зон и размеров.
Визуальное распределение положительных и отрицательных отклонений.
Значения в выбранных точках, сечениях и контролируемых областях.
Зафиксированный способ выравнивания скана и CAD‑модели.
Наглядная база для корректировки процесса, ремонта или приёмки.
Как проходит проверка
Уточняем контролируемые параметры, базы, допуски и ожидаемый результат.
Получаем цифровую поверхность детали с необходимых ракурсов.
Выравниваем измеренные данные и эталон согласованным методом.
Строим карту отклонений и проверяем требуемые точки и сечения.
Оформляем результат в понятном цифровом документе с визуализацией.

Контроль на объекте
Для крупного оборудования и производственных задач специалисты могут выполнить сканирование на площадке заказчика, а анализ и отчёт подготовить после обработки данных.
Сферы применения
Подходит для входного, производственного и итогового контроля геометрии.
Контроль отливок, механообработанных и 3D‑напечатанных деталей.
Проверка корпусных деталей, узлов, оснастки и сложных поверхностей.
Анализ деталей кузова, интерьера, агрегатов и компонентов.
Подтверждение соответствия конструкторским данным и поиск причин отклонений.
Вопросы и ответы
Точность, метод совмещения и состав отчёта согласуются до измерений.
Для прямого сравнения нужен цифровой эталон. Если CAD‑модели нет, сначала можно обсудить восстановление геометрии или контроль отдельных размеров.
Размер и материал детали, состояние поверхности, доступность зон, выбранное оборудование, метод совмещения и требования к результату.
Да. Контроль может выполняться для единичного образца или серии по согласованной программе измерений.
Да, возможность выезда оценивается по местоположению, условиям доступа, размерам объекта и требованиям к измерениям.
Нужно проверить деталь?
Пришлите CAD‑модель, фотографии и описание контролируемых параметров — оценим задачу.